乳制品生產(chǎn)廠消毒殺菌、發(fā)酵等工序需要蒸汽鍋爐

乳制品制造行業(yè)是奶業(yè)的重要子行業(yè)，是奶業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。它上連奶牛養(yǎng)殖業(yè)，下連消費(fèi)市場(chǎng)，是奶業(yè)的中軸和龍頭。根據(jù)《乳制品工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》(2009年修訂)及《企業(yè)生產(chǎn)乳制品許可條件審查細(xì)則》(2010版)，結(jié)合相關(guān)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)乳制品的定義和分類如下:乳制品是以生鮮牛(羊)乳及其制品為主要原料，經(jīng)加工制成的產(chǎn)品。乳制品包括:液體乳(巴氏殺菌乳、滅菌乳、調(diào)制乳、發(fā)酵乳)，乳粉(全脂乳粉、脫脂乳粉、部分脫脂乳粉、調(diào)制乳粉、牛初乳粉);其他乳制品(煉乳、奶油、干酪等)

乳制品的生產(chǎn)工序主要有：原料乳驗(yàn)收、凈乳、冷藏、預(yù)熱、均質(zhì)滅菌（或殺菌）、冷卻、無(wú)菌灌裝（或保持滅菌）、發(fā)酵、成品儲(chǔ)存等，其中發(fā)酵、消毒、烘干、發(fā)酵等工序需要蒸汽，所以必然會(huì)用到蒸汽鍋爐。有些企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)園區(qū)規(guī)模大，可能還會(huì)有供暖、洗浴等需求。

小編從內(nèi)蒙古包頭農(nóng)牧局網(wǎng)站找到的牛奶的生產(chǎn)工藝流程如下：

原奶過(guò)磅→原奶檢驗(yàn)→過(guò)濾→冷卻→貯存→預(yù)熱→凈乳→濃縮→巴氏殺菌→冷卻→貯存→預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→預(yù)保溫→UHT滅菌→冷卻→無(wú)菌輸送→無(wú)菌灌裝→噴碼→裝箱→碼垛→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠

其中，多個(gè)環(huán)節(jié)需要使用鍋爐作為熱源，比如：

巴氏殺菌：要求殺菌條件為80℃ -90℃，15秒。

UHT工藝段：超高溫殺菌工藝段預(yù)熱溫度為65℃-75℃。均質(zhì)溫度為70-75℃，預(yù)保溫：要求90-95 ℃保持60秒，以增加蛋白的穩(wěn)定性。UHT殺菌：要求137℃-142℃，4秒鐘。

無(wú)菌灌裝：蒸汽滅菌主供應(yīng)蒸汽溫度125-165℃；蒸汽障蔽溫度102-145℃；蒸汽噴射溫度115-145℃。成型桿上底部加熱器溫度250-300℃；下底部加熱器溫度250-300℃。預(yù)熱、干燥區(qū)域：預(yù)熱溫度195-205℃，干燥溫度155-165℃。

在某些奶制品的生產(chǎn)工藝中還有發(fā)酵工藝，發(fā)酵即原料乳在特定微生物的作用下，通過(guò)乳酸菌發(fā)酵或乳酸菌、酵母菌共同發(fā)酵制成酸性乳制品。這個(gè)過(guò)程也需要大量蒸汽。

固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組為乳制品生產(chǎn)廠供應(yīng)蒸汽的可行性分析

首先，固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組的供汽壓力和溫度符合乳制品廠的要求。

從上面對(duì)奶制品工藝流程的描述來(lái)看，奶制品生產(chǎn)需要的蒸汽大多在10公斤壓力以下。而固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組，是將谷電時(shí)段低價(jià)電能或新能源風(fēng)電、光電無(wú)法上網(wǎng)的電能轉(zhuǎn)化為650-750℃的熱能，并通過(guò)固體合金固體儲(chǔ)存起來(lái)用于需要熱源的場(chǎng)所，可全天候24小時(shí)持續(xù)穩(wěn)定釋放≤2.5MPa的飽和蒸汽。因此，用于產(chǎn)出乳制品生產(chǎn)線所需要的蒸汽沒(méi)有問(wèn)題。

第二，單臺(tái)固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組的日供汽量可達(dá)48T/天，可配合風(fēng)光電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低碳或零碳供熱。

固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量主要是受單條輸電線路電容量的限制。我們金喆新能源的固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組產(chǎn)品模塊化組裝技術(shù)成熟，10KV高壓直入機(jī)組單模塊蒸汽產(chǎn)量最大為2噸/小時(shí)，更大蒸發(fā)量需求可在此基礎(chǔ)上模塊化拼裝。380V機(jī)組單臺(tái)蒸汽產(chǎn)量最大為500kg/小時(shí)。

對(duì)于一些生產(chǎn)規(guī)模較大、擁有幾十條生產(chǎn)線的大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)，我們金喆新能源生產(chǎn)的固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組可部分替代傳統(tǒng)的化石能源鍋爐，也可以配合光伏發(fā)電系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全額自消納，用風(fēng)電、光電作為固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組的電力來(lái)源，使得園區(qū)成為低碳園區(qū)甚至零碳園區(qū)。目前，該思路已在油田供熱領(lǐng)域有成功應(yīng)用。

第三，固體儲(chǔ)熱蒸汽機(jī)組通過(guò)智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，對(duì)輸出溫度的控制能力符合乳制品生產(chǎn)要求。

乳制品制造，對(duì)溫度精確度要求較高，溫度高了或低了都可能影響成品質(zhì)量，這就需要蒸汽發(fā)生器能夠穩(wěn)定產(chǎn)出所需品質(zhì)的蒸汽。我們目前可從兩個(gè)角度來(lái)控制蒸汽供應(yīng)的穩(wěn)定性：一是，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的蒸汽發(fā)生器，解決了谷電儲(chǔ)熱產(chǎn)蒸汽不穩(wěn)定的行業(yè)難題；二是，通過(guò)自動(dòng)控制軟件，在初期設(shè)定好參數(shù)之后，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控溫，減少人工干預(yù)。

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